聯益主營：玻璃鋼罐、鹽酸儲罐、酸堿儲罐、一體化泵站，全心全意，為您滿意。
?。?）應力因子：罐氣體中含有30%的鹽酸，是儲罐氣相環境的上部，在氣相中，體分子體積小，活性強。它滲入玻璃鋼罐的體內，并在缺陷處堆積，導致應力集中，另外，玻璃鋼罐在使用過程中，由于存儲介質液位的不斷變化，始終處于彈性變化狀態，罐的體體體不斷受到交變應力的作用，支點處的支點作用對罐的上向力，在頭部與罐體的結合處產生剪應力，頭部本身的重力、介質的擠壓和外界強烈的碰撞，使裂紋迅速而廣泛地擴展。以上三個原因導致上部組裝接頭和人孔蓋處儲罐開裂，導致鹽酸泄漏，罐泄漏將直接影響脫鹽水的正常制備，對裝置的安全穩定生產造成危害，更嚴重的是對裝置環境的破壞。
.必須采取有效措施進行維護。原鹽溶解的粗鹽水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等不能直接用于電解槽的雜質，通過控制精制玻璃鋼設備中Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的沉淀，可控制Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的含量，所有玻璃鋼設備均按繼承人控制要求。在制造過程中，內襯防腐層采用雙層襯里和聚酯纖維增強材料，本體材料采用低Ca2+、Mg2+樹脂增強玻璃鋼產品。
通常，乙烯基酯用作樹脂類型。由于鹽水電解中存在氯化鈉溶液、濕氯、氨水、稀鹽水、次氯酸鹽等腐蝕性介質，對生產設備中的設備和管道的選材提出了很高的要求，本工段使用的玻璃鋼設備有：氯水封罐、捕集器、氯水封罐、氯水封罐等。洗氣罐、氯氣洗滌塔、細水霧分離器、高純鹽酸儲罐、鹽酸儲罐等，除采用PVC/FRP結構的分離器外，還可采用其他FRP結構。
氯氣處理工藝流程包括氯氣冷卻、干燥脫水、凈化和壓縮輸送。主要腐蝕介質為濕氯、氨和稀硫酸。本節玻璃鋼設備包括脫氯塔、填料干燥塔、氯氣吸收塔（又稱氣泡干燥塔），一般采用PVC/FRP結構。
電解工程啟停過程中產生的低純氯、事故處理后的氯氣、各工序的鹽酸氣均在本段進行處理。低濃度堿用于吸收和形成次氯酸鈉溶液。這種溶液不穩定時具有很強的腐蝕性。
過去常用聚氯乙烯作內襯層，玻璃鋼作加強層。我廠采用新進口乙烯，酯基樹脂為全玻璃鋼結構。
